在相应的转鼓结构中，进口离心机采用多头螺旋钻机，多头螺旋钻机加速了整个推进过程，并在单位时间内减小了螺杆的扭力。国内离心机转鼓直径略大于进口离心机直径，对应的展弦比(即转鼓有效长度与转鼓有效直径之比)大于进口离心机直径。滚筒直径大，内表面沉降面积大，国内全自动平板离心机采用双头螺杆顶出器。从工作原理上看，离心机转鼓的有效直线长度越长，悬浮在转鼓中的停留时间越长，排出的澄清液固含量越低;圆锥干燥段长度越长，滤饼脱水后含水量越低。

　　离心力卸料离心机是一种通用的固液分离装置。分离效率和分离性能通常通过滤液中液体含量、滤液中固相损失率等来衡量。如果过滤后的目标属于滤液，通常用滤液的净度来表示分离的质量，两者呈负相关关系。分离效率和性能是反映离心力卸料离心机工作质量的重要性能指标。不断开发新技术，设计高效、高质量的离心机，可以直接支持工业生产。

　　针对全自动平板离心机主轴承的润滑，对国产离心机进行了润滑。润滑脂对操作有严格要求。每天添加定量油脂(5~10mg)是必要的，但主轴承会发热。如果加上它，主轴承就会缩短。使用寿命、润滑脂要求每年更换主轴承。进口离心机采用强制油循环。强制油循环是完全润滑的。通常可以在一年半到两年之后更换。然而，强制油循环一方面增加了能源消耗，另一方面增加了运行和维护期间的工作。现场油污较大，操作者需控制油压及返油，定期更换油品。